Tutelkan ASRS

El Desafío

Cuando un cliente alemán, experto en la manipulación de rollos de cartulinas y papel, nos contrató para elevar el software que controla la bodega robotizada de otro de nuestros clientes, sabíamos que enfrentábamos un reto monumental. No se trataba simplemente de una mejora de software; era una completa revitalización del núcleo operativo de una bodega robotizada que maneja productos delicados y de gran valor. La misión era clara y multifacética: reemplazar la solución antigua, agregar un segundo puente grúa automatizado, y permitir múltiples entradas y salidas. Además, el desafío radicaba en coordinar ambos puentes grúas sin colisiones, priorizar tareas y balancear entradas y salidas, todo mientras se integraba de manera fluida con el sistema MES de la planta y con las interfaces de piso de planta para asegurar la autonomía de los distintos cranes. Este ambicioso proyecto se complementaría con la implementación de una interfaz web en tiempo real y una serie de funcionalidades avanzadas para el monitoreo del sistema, todo ello manteniendo los altos estándares de calidad del cliente.

La Solución

Al enfrentar este proyecto de gran envergadura, la palabra "complejidad" ni siquiera llegaba a describirlo. Tutelkan AS/RS, nuestro Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación, fue diseñado como el núcleo operativo de la bodega robotizada. Esta solución polifacética aporta una amplia gama de beneficios, desde un incremento en la densidad de almacenaje y mejor rotación de stock hasta una seguridad optimizada y la minimización del error humano. El corazón de nuestra solución latía con varios componentes vitales:

• Total Autonomía: Los rollos ingresan, se almacenan y se mueven hacia su destino de manera completamente autónoma, con una asignación inteligente de su ubicación en la bodega.
• Gestión Simultánea de Dos Grúas: Este sistema coordina meticulosamente los movimientos de cada grúa para evitar colisiones y optimizar el espacio de almacenamiento.
• Interfaces de Comunicación: Las interfaces se sincronizan perfectamente con cada uno de los cranes y con el sistema MES de la planta, facilitando un flujo de trabajo fluido.
• Monitoreo en Tiempo Real: A través de un mapa de inventario, de grúas y de atención de órdenes, el sistema ofrece un conocimiento instantáneo del estado de la bodega y las operaciones en curso.
• Monitoreo de Interfaces y Dashboard de Control: Para un conocimiento instantáneo del estado del sistema, desde el almacenamiento de rollos hasta el estado de cada orden.

Este proyecto no solo ha sido un hito tecnológico para Tutelkan, sino también una experiencia invaluable de colaboración internacional con colegas alemanes y estadounidenses. A través de coordinaciones meticulosas y rigurosos simuladores y pruebas, hemos entregado una solución que redefine los estándares en una industria donde cada detalle es crucial. Este sistema no solo maneja los retos logísticos y técnicos con aplomo, sino que también garantiza la seguridad en un entorno donde un error puede tener graves consecuencias.

Resultados

Luego de 7 años en producción, el sistema AS/RS modernizado ha permitido:

• Optimizar significativamente los tiempos de almacenamiento y recuperación de rollos, incrementando la eficiencia global de la bodega.
• Revolucionar la supervisión y administración con un sistema de monitoreo en tiempo real, incluyendo el mapa de inventario, estado de grúas y seguimiento de órdenes.
• Liberar a los operadores para enfocarse en tareas más críticas, gracias a la autonomía completa del sistema en la gestión de la bodega.
• Asegurar la continuidad operativa con el soporte 24/7 de Tutelkan, manteniendo un rendimiento elevado y consistente a lo largo de los años.

Este proyecto no solo ha sido un avance tecnológico, sino también un cambio radical en cómo se maneja la eficiencia y la seguridad en el espacio de almacenamiento. La experiencia acumulada en la colaboración con equipos internacionales y en la solución de problemas complejos de ingeniería ha reafirmado nuestra capacidad para adaptarnos, aprender y superar cualquier desafío, sin importar su magnitud o complejidad. Este caso de éxito demuestra que, con la tecnología adecuada, es posible optimizar procesos en bodegas automatizadas y lograr nuevos estándares de eficiencia.